01 Ko'krak turi
Odatda, lazerni kesish uchun nozullar bir va ikki qatlamga bo'linadi. Eritish va kesish uchun bir qatlamli nozullar ishlatiladi, ya'ni azot yordamchi gaz sifatida ishlatiladi. Ular odatda zanglamaydigan po'lat, alyuminiy qotishmasi, guruch va boshqalarni kesish uchun ishlatiladi; Ikki qatlamli nozullar odatda oksidlanishni kesish uchun ishlatiladi, ya'ni kislorodni yordamchi gaz sifatida ishlating, odatda uglerod po'latini kesish uchun ishlatiladi.
02
Burun o'lchami
Ko'krak diametri kesmaga kiradigan gaz oqimining shaklini, gaz diffuziya foizini va gaz oqimi tezligini aniqlaydi, bu eritmani olib tashlash va kesishning barqarorligiga ta'sir qiladi. Kesmaga kiradigan havo oqimi katta, tezligi tez va ish qismining havo oqimidagi holati to'g'ri bo'lsa, eritilgan materialni olib tashlash uchun püskürtme qobiliyati qanchalik kuchli bo'ladi. Odatda, lazerni kesish mashinasi 3 mm dan past bo'lgan yupqa plitalarni kesish uchun foydalanilganda, diametri 1 mm bo'lgan nozulni tanlash tavsiya etiladi va diametri 1,5 mm bo'lgan ko'krak 3 mm yoki undan ko'p qalinligi uchun tavsiya etiladi. 10 mm yoki undan ortiq metall plitalarni kesish uchun odatda diametri 2 mm yoki undan ko'p bo'lgan nozullar tanlanadi.
03
Burun materiali
Yaxshi nozul uchun material yuqori elektr o'tkazuvchanligiga va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lishi kerak. Umuman olganda, mis ko'krak guruch ko'krakdan yaxshiroqdir, bu yaxshi sig'im signalini ta'minlaydi.
Shuning uchun biz ko'krak hajmini ishlatiladigan lazer kuchiga va varaqning qalinligiga qarab tanlashimiz kerak; nazariy jihatdan, choyshab qanchalik qalinroq bo'lsa, oddiy qism ta'sirini kesish uchun kattaroq ko'krak ishlatilishi kerak, proportsional valfni sozlash bosimi va oqim tezligi qanchalik katta bo'lsa. Yuqori aniqlikdagi konsentrik nozul nafaqat qayta ishlash jarayonida oldindan disk raskadrovkani kamaytirishi mumkin, balki yuqori energiyali lazerning lazer boshining ichki devoriga urilishining oldini oladi va shu bilan lazer boshiga zarar etkazmaydi.